新疆电蒸汽锅炉的制造流程
电动蒸汽锅炉主要部件的制造,根据各部件的相关性,可分为上部件的制造和下部件的制造两部分。上部组件主要包括上封头、上筒体接头、喷嘴筒体接头、板式分离器、旋风分离器、供水环、供水管和二次侧人孔等。上封头、供水管和二次侧人孔均由锻件加工而成。因此,在保证锻件制造质量的同时,所有锻件在加工前都要经过严格的检验和验收。
粗加工后,上封头内表面焊接镍基,然后组装焊接内支撑缸接头和蒸汽出口端。上盖组件的完整的上缸接头和喷嘴缸接头由相应材料的钢板轧制而成。轧制后,组装焊接成上筒体组件。焊接后,加工每个喷嘴和人孔槽。热处理后,对壳体部分进行喷砂处理,组装分离器和供水环,从而完成上部部件的制造。下部构件主要包括水室封头、管板、管接头、包壳和传热管等。
水室封头锻件经粗加工后堆焊,再加工焊接一次人孔。水室隔板的两个锥形管接头、中管接头和下管接头组装焊接成下筒体,经堆焊和深孔钻孔后与管板焊接。安装完安装壳、分流板和管束支撑板后,安装传热管。传热管束的安装需要在洁净室进行,并经过了定位膨胀节、密封焊接、液压膨胀节等工艺过程。同时,应进行氨泄漏检测和涡流检查,以严格保证传热管的安装质量。安装覆层顶盖后。包括管束的下壳体与水室头焊接,并制造下部件。
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